 TRACEMODE6开发系统整合了过程控制和制造执行系统，把超强的功能与灵活性、直观与易用性紧密结合在一起。TRACE MODE6开发系统由集成开发环境（IDE）和实时调试监视器组成。TRACE MODE6集成开发环境通过一个统一程序框架结构，把开发系统的所有主要组件整合在一起。
TRACE MODE6集成开发环境包括十多个内置的编辑器，在调用工程树中有关的组件时会自动打开。包括以下编辑器：
 另外，TRACE MODE集成开发环境（专业版系列）包括大量的已内置的组件和算法库：
- 为支持设备列表以外的控制器和I/O板卡所提供的免费驱动程序；
- 超过1000幅图形图片（画面编辑器）；
- 超过600个动画对象（画面编辑器）；
- 超过150个数据处理和控制的算法.
在TRACE MODE中，采用了多用户工程开发技术（为此，在专业版本系列中使用了一个额外的工作组服务器和开发系统）。系统各层中的控制算法是在[IEC61131-3]标准语言下编写的。所有的TRACE MODE工程节点，如控制器、监控器、EAM和MES服务器等都有统一的分布式数据库，它们间的连接可以由自动建立技术自动创建完成。所以，运算结果可以很容易的在整个系统内部传输。所有的编辑器都和功能强大的调试工具紧密的集成在一起，使得过程控制和制造执行系统的开发变得异常轻松并获得最大程度的优化。
 TRACE MODE工程中的全部组件-画面、程序、数据库通讯模板、文件模板以及数据源/接收器之间的通道都通过参数彼此连接到一起。当在单个组件之间建立连接时，允许参数获得最大程度的灵活性。比如，从某个控制器的程序中得来的数据可以被直接连接到操作员工作站的画面或制造执行系统中去，而不需要为此再额外创建一个通道。
 集成开发环境内置了免费的输入/输出设备驱动程序库，涵盖了超出所支持设备列表中的可编程控制器和输入/输出板卡。在数据源/接收器层中，输入/输出设备和控制器中的信号模板利用自动建立技术在开发系统中自动的创建和配置。这避免了人工输入的错误并明显的减少开发一个工程所需要的时间。
集成开发环境允许逐渐的扩大和完善自动控制系统的功能，从单个人机界面开始，最后形成一个高级的控制系统-带有热冗余备份，带有自适应的PID控制回路，能够实现自动调整，并把系统提升到拥有上百个附加的监控画面，增加企业资产管理（EAM）、人力资源管理（HRM）和制造执行系统（MES）等经济模块的复杂系统。然而，工程开发人员不会因为工程的转变（比如从单独的人机界面编程到SOFTLOGIC控制器或EAM模块的加入）而感到任何的不适。因为事实上，所使用的编辑器、调试工具和编程语言和过去的一模一样。TRACE MODE6开发环境可以根据开发人员的技能熟练程度进行相应调整设置。
当创建一个工程时，开发人员可以选择一种开发模式：简易模式、标准模式或综合模式。在一台运行实时监控器（RTM）模块的PC机中可以同时启动TRACE MODE6集成开发环境，从而使得在线调试变得极为方便。
TRACE MODE6开发系统内置了一个专门的实时调试监控器。它被设计成用来实时调试控制系统工程。实时调试监控器与普通监控器的不同之处在于它把本身所有的操作全部记录到一个日志文件中。像所有的TRACE MODE组件一样，集成开发系统分为基础版和专业版两个系列。基础版的开发系统是免费的-可以从网上下载或预订。
TRACE MODE6集成开发环境是把最强大的功能和最直观的界面紧密集成在一起的统一体。在实践中，与分离式的人机界面编辑器和控制器系统相比，TRACE MODE集成开发环境所采用的集成开发技术能节省高达30%的工作时间和费用。而把T-FACTORY经济运算模块集成到TRACE MODE过程控制系统中，则为整体上优化生产激发了以前难以达到的潜能。
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